变碱水红山为绿水青山原创
赤泥利用淄博路径越走越宽
2025-01-19 07:05:46
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□ 记者 杨靖

1月15日,赤泥综合利用现场会召开。来自全国各地的百余家单位和企业代表齐聚淄博,凝聚共识、交流经验,并就此展开了一场关于如何提升赤泥综合利用的大讨论。

赤泥是制铝工业提取氧化铝时排出的工业固体废弃物,呈碱性,全球库存量超过35亿吨,综合利用难度大。目前,国内赤泥利用率只有12%,赤泥规模化高效利用仍是一项世界性难题。

近年来,淄博市委、市政府深入践行绿色发展理念,积极推进“无废城市”建设,加力提升工业资源固废综合利用水平。2024年,对新增赤泥的综合利用率达到了37%,淄博路径领跑的同时也为各地提升赤泥综合利用水平提供了思路。

2024年12月31日,工业和信息化部等6部委印发《赤泥综合利用行动方案》(以下简称《行动方案》),提出了新增赤泥综合利用率2027年达到15%、2030年达到25%的层级递增目标,释放了推动氧化铝生产与赤泥综合利用绿色协同发展的鲜明信号。

如何实现赤泥综合利用节能减排、变废为宝,实现大规模、低成本消纳,是中国铝产业发展需要长期探索的共同课题。

“想要持续提升赤泥利用水平目前面临着多方挑战:一方面是赤泥综合利用产品成本高,在大掺量生产建筑材料等产品时需增加脱碱工序。另一方面,规模化利用关键工艺技术尚未取得根本性突破。此外,赤泥消纳和利用的重点领域涉及多个部门,下游协同配合仍需提升。”会上,一位领导谈起了工作开展面临的问题,引人深思。

召开现场会,其目的就是要集思广益,探讨发展路径。会议不仅对《行动方案》进行了深入分析解读,还邀请了行业专家作相关内容的主题报告。

泰山学者、山东省循环经济协会副会长石峰在会上提出了路径思考:“各地可以在低成本提铁的基础上,因地制宜从不同的方向领域开拓赤泥消纳路径,拿山东来说,淄博和聊城可以尝试路基、建材、透水砖、道路护坡等领域开拓,滨州可以结合盐碱地的土壤改良,烟台则可以考虑矿坑回填、废矿山生态修复等。”

在现场,本地企业更是毫不吝啬地将成功经验“倾囊相授”。“我们已摸索出路用材料、海工胶凝材料、低碳建材、钢企用料四条赤泥利用路径,赤泥综合利用率已达到37.27%,远超同行水平。”山东铝业有限公司党委书记、执行董事,中铝山东有限公司执行董事张占明介绍道。

作为“中国铝工业摇篮”,中铝山东是国内首家进行赤泥综合利用,并设立赤泥利用技术研究所的氧化铝生产企业。在参观粉体材料生产线时,记者了解到公司自2023年至今,已投入900余万元对现有生产流程进行技术改造,完成2大系列6大产品的开发、试验试生产及市场推广,成功构建了“赤泥+”产业体系,取得销售协议订单100万吨。

数据背后,是半个多世纪的减碳之路。1958年,中铝山东开展利用赤泥生产水泥的半工业化烧成实验。1963年,以烧结法氧化铝赤泥为原料生产湿法水泥项目投产,累计消耗赤泥800余万吨,开创了规模化消纳赤泥先河。如今,中铝山东作为头部企业获批成为山东唯一赤泥综合利用领域试点基地,其做法为整个行业实现赤泥规模化综合利用提供了技术支撑和示范效应。

当天,与会人员还参观考察了中铝山东的40万吨/年赤泥基干土生产线项目、赤泥基海工胶凝材料中试线项目、第一赤泥堆场18.9兆瓦光伏发电项目及赤泥基路用材料示范路段等项目。

“反碱的问题是怎么解决的?”“路用材料的环保手续怎么办?”……大家一路参观、一路思考、一路提问,并不时拿出手机拍照记录。

一天下来,干货满满,收获颇丰。大家纷纷表示要把此次淄博之行学到的经验做法带回去,努力在资源高效回收技术、规模化利用技术、新利用场景拓展等方面持续挖潜,加快突破共性技术瓶颈,引领赤泥多产品多途径多场景的应用,推动氧化铝生产与赤泥综合利用实现绿色协同发展。

功不唐捐,玉汝于成。随着业内上下的共同努力,攻坚克难,久久为功,相信一定能实现更高水平的绿色低碳高质量发展,变赤泥的碱水红山为绿水青山和金山银山。


        编辑:张剑
        审核:牛干
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