□记者 张厚新

新材料产业是周村区重点布局产业之一，经过长期的持续培育，已形成耐火制品、石墨制品、催化剂及助剂等各类产品“百花齐放”的多元发展格局。然而，近年来国家环保政策日趋严格，耐材和石墨被列入“两高”行业，周村区新材料产业面临的转型升级压力陡增。

站在产业前行的十字路口，未来如何实现更可持续、更高质效的发展？在周村区不同门类的新材料企业中，一场以“绿”谋远、以“智”图强、以“园”聚力的产业跃迁正在悄然发生。

周村区王村镇是产业重镇，相关产业在全镇工业经济中占比近80%，其中一些“小散乱污”企业，导致该镇空气污染一度十分严重。

痛定思痛之后，王村镇决定大力整治污染企业，持续推进技术升级改造，深入开展生态环境治理，逐步扭转了辖区空气污染严重的局面，并初步构建起了从矿石开采、焦宝石煅烧到各种耐材制造较为完备的硅铝基耐材产业链条。

这条产业链上，山东嘉岳新材料有限公司是重要一“环”。“我们生产的高价值硅铝基耐火材料，广泛应用于钢铁生产、军工制造、航空航天等领域，在焦化和碳素行业市场占有率全国第一，特种低蠕变莫来石生产技术更是首屈一指。”嘉岳新材料相关负责人表示。

在推动产业绿色转型方面，嘉岳新材料的表现同样亮眼。据介绍，由该公司实施的16万吨/年节能环保型铝硅新材料项目、环保节能智慧工厂提升改造项目，采用先进的环保技术装备，将混配料工序升级为自动配料系统，并引进先进的窑炉控温系统，天然气用量大幅减少，改造后单位产品综合能耗较同行业降低25%，污染物排放减少约28%。

在另一个被列入“两高”行业的石墨生产领域，周村区各企业也通过上马新项目和实施技改，让曾经的高污染高能耗产业“绿”意盎然。

山东墨盛达新材料科技有限公司原本是一家从事石墨材料初加工的企业。近年来，公司抢抓新能源产业蓬勃兴起的机遇，新上锂电池负极材料一体化项目。“我们计划新建3条生产线，最终达到年产6万吨锂电池负极材料的产能，实现从石墨材料简单加工向新能源领域关键材料全产业链生产的转型。”墨盛达新材料相关负责人表示。

无独有偶，山东赫达集团股份有限公司也在加快推进新型高分子合成石墨换热器及余热回收系统研发生产智慧车间改造项目，建设可视化、数字化生产信息数据收集系统和显示模块，制造石墨换热器等一体化余热回收系统，实现传统产业在绿色低碳领域的推广应用。

传统建筑材料在生产和使用过程中，极易产生各类污染和不必要的能源损耗。在周村区，省内唯一一个超低能耗建筑全产业链核心产业园区项目——中材绿建（山东）超低能耗建筑产业园，正在紧锣密鼓地进行工业部分基础设施建设以及设备安装前的准备工作。

能源消耗和碳排放伴随建筑全生命周期。以空调系统为例，其能耗约占建筑运行总能耗的40%-60%。据该项目负责人介绍：“我们的项目全部投产达效后，可形成年产3万台家用被动式新风系统机组、3万台空气能热泵、30万平方米铝合金智能门窗、3千吨被动式保温材料的产能，在使用周期内实现建筑的节能降耗、绿色低碳。”

为进一步加快产业转调，周村区专门规划建设了总面积达1300亩的新材料产业园，目前园区内业态以矿物功能材料、碳基功能材料、绿色建筑材料等产业为主，入驻规模以上工业企业43家。园区自成立以来，先后被评为全国无机非新材料产业基地、山东省高温新材料特色产业集群、山东省矿物功能新材料特色产业集群等，成为周村区新材料产业转型升级的主阵地。

以“绿”谋远、以“智”图强、以“园”聚力，周村区新材料产业因时而变、随事而制，在转型升级中迸发出前所未有的动能与活力。