□ 记者 赵希翔

没有机器轰鸣，不见粉尘飞扬，更少有工人穿梭——踏入山东梨花面业有限公司（以下简称梨花面业）智能化制粉车间，传统面粉厂的刻板印象被彻底颠覆。10月14日，记者走进梨花面业，现场见证了一场将小麦“吃干榨净”的增值之旅。

一粒优质小麦的旅程，始于一次近乎苛刻的“全身体检”。在梨花面业品控中心，记者看到，每一车进厂小麦都需经过严格筛查。“检验并不仅限于外观、容重、水分等常规指标。”该公司研发部负责人吕春玲介绍，“我们的检测目光更聚焦于小麦的内在品质，包括吸水率、稳定时间、弹性、延伸性、降落数值，乃至淀粉的颗粒度、糊化粘度和温度等，都要进行全方位的检测。”

这份详尽的“体检报告”，是后续一切增值环节的科学基石。梨花面业拥有来自国内优质产地及加拿大、美国、澳大利亚、法国等国家和地区的7大类20多个优质小麦品种资源。技术人员像高级营养师一样，通过深度数据分析，为不同“体质”的小麦设计出最优“搭档”方案和加工路径，确保每一粒小麦的潜能都被精准识别。

通过检测后，符合标准的小麦根据指令，被自动输送到高达八层的制粉车间顶端。该公司制粉工艺师纪志伟为记者清晰勾勒出这条智能化流水线：“生产时按面粉配方，小麦以一定比例自动输送到车间麦仓开始加工。车间八楼是进料口，七楼主要是进料器，六楼是筛子，筛面之后再往下走，进行清粉，最后到二楼磨粉，一遍遍磨，一遍遍出粉。”

记者看到，整个流程宛若一场精准编排的“高空芭蕾”。130个麦仓、100多个配粉仓的实时数据，通过物联网系统，在中央控制室的屏幕上跳动。指令无声下达，设备高效运转，从配麦、清理、研磨到配粉、打包，实现了全流程数字化智能管控。

效率的提升显而易见，但梨花面业的追求远不止于此。“实际上从小麦原料来看，磨得越精越能保留下淀粉和蛋白质，而维生素、矿物质、优质蛋白等一些复合营养素都在皮层里边，如果不加以利用，损失太多。”纪志伟向记者道出了行业变革的关键——从追求“精白”到守护“营养”。

这正是对一粒小麦“吃干榨净”理念的核心体现。近年来，梨花面业率先践行国家倡导的“粮食适度加工”要求，通过精准控制研磨精度，将过去常被磨入麸皮丢弃的、富含营养的“黄粉”部分，科学地保留并回填到面粉中。

“原来100斤麦子出75斤粉，现在通过科学配比能出到80斤左右，对于消费者来说，这部分面粉能提供更多的营养元素。”纪志伟说。这一变革，不仅提高了出粉率，实现了节粮减损，更让面粉的营养价值得到了巨大提升，完成了小麦从“量”到“质”的关键增值。

经过这场高科技、先进理念的旅程，普通小麦蜕变出精彩纷呈的形态。基于对原料特性的深度掌握和精准配粉技术，梨花面业成功开发出高筋、中筋、低筋三大类面粉，细分出40多个品种。记者在产品展示区看到，其高端面包粉已成功实现进口替代，吐司粉、日式专用粉、蛋糕粉以及面条粉、水饺粉等，满足了从烘焙大师到家庭餐桌的多元需求。

去年，随着50万吨优质小麦深加工提升改造项目的投产，梨花面业年加工能力已跃升至80万吨。“项目的上线使我们的设备更加先进，工艺更加突出，产品也更加丰富。”该公司副总经理张莹说，今年企业在苏州成立的分公司及研发中心发展迅速，与山东工厂配合，全力开拓全国市场。目前，该企业与台湾统一、福建泡吧等头部企业开展深度合作，正稳步迈进全国高端市场。

一粒小麦的“增值”之旅，表明传统产业的高质量发展之路蕴藏在对资源的尊重、对科技创新的坚持以及对健康消费趋势的洞察之中。梨花面业对小麦“吃干榨净”，实现增值，为中国粮食加工业迈向高端、绿色、可持续未来，闯出了一片新天地。