□全媒体记者 崔晓蕾

7月2日，山东朗晖石油化学股份有限公司（以下简称朗晖石化）研究院的实验室内一派繁忙。各类精密检测仪器高速运转，研发人员紧盯色谱分析数据，反复调校柠檬酸高碳醇酯增塑剂的配方与工艺参数。这款广泛应用于电线线缆、儿童玩具、医用器械的化工助剂，看似微小，却是朗晖石化锚定绿色转型、进军高端新材料赛道的关键突破口。

“目前，柠檬酸高碳醇酯增塑剂已完成小试工艺优化，两个月内将启动中试放大试验。项目投产后，可部分替代传统石油基增塑剂，广泛适配线缆、人造皮革、食品包装等多领域环保应用场景。”朗晖石化研究院发展部部长陈利贞一边翻阅实验台账，一边向记者介绍。

作为塑胶加工不可或缺的核心助剂，传统增塑剂大多源自石油化工路线，不仅依赖不可再生资源，还存在内分泌干扰等健康隐患与环境残留风险。在精细化工低端产能饱和、同质化竞争白热化的当下，朗晖石化精准破局，将主攻方向锁定生物基环保增塑剂这一细分赛道，走出了一条高端化、差异化的提质发展路径。

“相较于传统石油基产品，我们自主研发的生物基增塑剂核心优势突出。”陈利贞告诉记者，生物基增塑剂的产品原料取自天然可再生植物资源，分子结构不含苯环，从源头消除了传统助剂的健康风险。此外，废弃后可在自然环境中完全生物降解，无持久性污染物残留，高度契合“双碳”战略导向与全球绿色消费趋势。

技术研发的底气，源自完备的自研平台与全链条研发能力。在朗晖石化研究院，原值1000余万元的专业研发检测设备一应俱全，PVC小试聚合釜、气相色谱仪、高效液相色谱仪等精密设备，可一站式完成从配方研发、小试验证到性能测试的全流程实验。

持续加码的研发投入，为技术创新筑牢根基。“我们连续三年研发投入均突破1亿元，占营业收入比重3%以上，年均推进数十项技术课题攻关。”朗晖石化总经理路应伟介绍，长期的科研深耕结出累累硕果：目前，企业拥有授权国家专利47项，其中发明专利7项，4项研发项目入选山东省技术创新计划，多项核心技术达到国内领先水平。

产学研深度融合，更是打通了从实验室到生产线的转化通道。近年来，朗晖石化深度联动青岛科技大学、华东理工大学、中国林科院林化所等高校及科研院所，在新型增塑剂开发、生产工艺强化、产品品质升级等领域联合攻关，累计斩获8项省部级科技奖励，破解了多项行业共性技术瓶颈，让前沿科研成果快速落地产业化。

依托技术赋能，企业全产业链优势与经营质效持续攀升。朗晖石化布局建成3套环保型增塑剂专用生产装置，配套完善苯酐生产单元，构建起“合成气—辛醇—苯酐—多品种增塑剂—糊树脂”上下游一体化产业链，实现物料循环利用与能量综合平衡。目前，企业各类增塑剂年产能超100万吨，可量产近20个助剂品种，产品广泛应用于医用器材、食品接触材料、玩具制造等高端塑胶领域。

一组亮眼的经营数据，直观印证了企业创新驱动的发展韧性。2025年，朗晖石化完成产品产量168万吨，实现产值188.98亿元，累计增速15.46%；今年1至5月，企业延续稳健增长态势，实现利润1.03亿元，同比增长9.57%。在行业内卷加剧、市场承压的大背景下，企业凭借绿色化、高附加值的产品矩阵，牢牢稳住了盈利基本盘。

从规模扩张到创新提质，朗晖石化已彻底告别粗放式产能扩张模式，构建起“研发投入—成果转化—效益反哺”的良性发展循环。如今，企业在做精做强增塑剂主业的基础上，持续迭代生物基、聚酯类环保助剂产品，同步攻关汽车底涂、汽车革用新牌号糊树脂产品，推动整体产品结构向高端化、绿色化、差异化全面升级。

面向未来，企业发展路径清晰而坚定。“我们将始终锚定高端化、绿色化、精细化、国际化发展方向，聚焦新能源汽车配套、高端环保工业材料、高端装备制造、海外高端新材料四大赛道，深耕国内高端细分市场，提升高附加值产品出口占比。”路应伟表示，企业将持续以科技创新驱动产业提质升级，进一步强化行业话语权，助力区域精细化工产业集群向价值链高端跃升。