所以可以用蠕变断裂理论来解释再热裂纹的形成。适用于再热温度条件下的蠕变断裂可有以下两种开裂模型。根据晶界粘滞性流动的观点，认为在蠕变条件下，在发生应力松弛的三晶粒交界处产生应力集中，当该应力超过了晶界的结合强度时就会在此产生裂纹。文献[17]在早期失效的T23钢接头中观察到大量位于三叉晶界上的楔型蠕变裂纹，分析认为焊缝的高硬度是产生楔型蠕变裂纹的内因，接头本身较高的应力水平是形成裂纹的力学条件，虽然该文献认为该裂纹并不是严格意义上的再热裂纹，但也认为它们存有共性。点阵空位在应力和温度作用下能够发生运动，当空位聚集到与应力方向垂直的晶界上并达到足够的数目时，晶界的结合面遭到破坏而产生空洞...

所以可以用蠕变断裂理论来解释再热裂纹的形成。适用于再热温度条件下的蠕变断裂可有以下两种开裂模型。根据晶界粘滞性流动的观点，认为在蠕变条件下，在发生应力松弛的三晶粒交界处产生应力集中，当该应力超过了晶界的结合强度时就会在此产生裂纹。文献[17]在早期失效的T23钢接头中观察到大量位于三叉晶界上的楔型蠕变裂纹，分析认为焊缝的高硬度是产生楔型蠕变裂纹的内因，接头本身较高的应力水平是形成裂纹的力学条件，虽然该文献认为该裂纹并不是严格意义上的再热裂纹，但也认为它们存有共性。点阵空位在应力和温度作用下能够发生运动，当空位聚集到与应力方向垂直的晶界上并达到足够的数目时，晶界的结合面遭到破坏而产生空洞...

也为T23钢材料的选用提供依据；另一方面，对T23钢接头裂纹的研究，将掌握和完善以T23钢为**的新型多元复合强化耐热钢再热裂纹机理，深化对焊接再热裂纹理论和材料高温变形与断裂理论的研究，促进材料学和焊接学科的发展与进步。随着服役参数的提高，低合金耐热钢使用壁厚越来越厚。如前所述，随着壁厚的增加，材料的再热裂纹倾向也随之加大。针对于具体结构，研究人员提出了许多降低再热裂纹敏感性的措施，如提高预热温度，合理设计焊接顺序，PWHT时提高再热裂纹敏感温度区间升降温速度，合理延长恒温时间等[50]。这些措施对缓解厚壁件再热裂纹起了积极作用，但这些措施对再热裂纹产生的定量影响，还缺乏相应的理论或...

焊接和其后的热处理之间的时间间隔不应超过4h重庆不锈钢板耐热钢热处理清理：1．根据工件要求和表面状况采用碱洗、水溶性清洗剂、氯溶剂喷砂，喷丸等方法进行清理2．一般不采用酸洗的方法进行清理校正：1．工件采用静负荷进行矫正，一般不宜局部敲击2．矫正后应在低于原回火温度下进行去应力退火3．形状复杂或尺寸要求严格工件，矫正后在回火时用定形夹具结合回火进行矫正4．奥氏体不锈钢工件、校正后在300?C以下进行去应力处理质量检验：1．工件按相应技术文件规定的项目和要求进行检验2．当工件力学性能不合格时，可重复热处理，但重复淬火或固溶次数一般不超过二次。工件的补充回火不算作重复处理3．淬火状态或低温回...

同期及随后世界许多国家曾因再热裂纹问题发生多起[14]；国内钢102再热裂纹问题和导致的爆管，也一直被长期关注[15-16]；近几年国内外T23钢在使用过程中暴露出的再热裂纹敏感性，极大地限制了该钢的使用[17-18]。为了克服焊接接头再热裂纹问题，国内外学者进行了长期研究，其成果对保障高温设备的安全稳定运行、延长部件的使用寿命起到了积极作用。但随着工业技术的进步，传统耐热钢服役条件更为苛刻，新型耐热钢不断应用，再热裂纹方面也发现了一系列新的问题，传统理论已不能***解释，传统工艺已不能完全奏效。总结有关再热裂纹的研究成果，审视近几年再热裂纹方面出现的问题，可以发现过去研究中的不足，明...

产品可根据不同行业的使用要求、环境和条件选用不同型号的型耐热钢。产品的主要点：耐高温、耐腐蚀、耐磨损、抗高硫、抗冲击、易切削、可焊接等。和同类耐热钢产品相可提高使用寿命1-3倍，与同类材料成本低5%-15%，在高温环境下能连续使用，具有良好的抗热疲劳和耐高温性能，反复使用不易产生热裂现象，使用温度可达到1200℃以上。产品质量稳定，价格合理。渭南ZG25Cr18Ni9Si2耐热钢热电偶保护套管货真价实而沿海地区的话，海风盛***候比其他地区都比较恶略，还会带着一些海洋雾气，加之雨水的沉积，如果还有污染企业在的话，形成了多重负担，严重影响钢板的耐腐蚀性能。一直都不好推，但市场存在少量的需...

但铝和硅含量过高会使室温塑性和热塑性严重恶化。铬能提高低合金钢的再结晶温度,含量为2%时，强化效果。镍、锰可以形成和稳定奥氏体。镍能提高奥氏体钢的高温强度和改善抗渗碳性。锰虽然可以代镍形成奥氏体，但损害了耐热钢的抗氧化性。钒、钛、铌是强碳化物形成元素，能形成细小弥散的碳化物，提高钢的高温强度。钛、铌与碳结合还可防止奥氏体钢在高温下或焊后产生晶间腐蚀。碳、氮可扩大和稳定奥氏体，从而提高耐热钢的高温强度。钢中含铬、锰较多时，可提高氮的溶解度，并可利用氮合金化以代替价格较贵的镍。硼、稀土均为耐热钢中的微量元素。硼溶入固溶体中使晶体点阵发生畸变，晶界上的硼又能阻止元素扩散和晶界迁移，从而提高钢...

耐热钢(heat-resistingsteels)在高温条件下，具有抗氧化性和足够的高温强度以及良好的耐热性能的钢称作耐热钢。折叠类别耐热钢按其性能可分为抗氧化钢和热强钢两类。抗氧化钢又简称不起皮钢。热强钢是指在耐热钢高温下具有良好的抗氧化性能并具有较高的高温强度的钢。耐热钢按其正火组织可分为奥氏体耐热钢、马氏体耐热钢、铁素体耐热钢及珠光体耐热钢等。折叠常用于耐热钢常用于制造锅炉、汽轮机、动力机械、工业炉和航空、石油化工等工业部门中在高温下工作的零部件。这些部件除要求高温强度和抗高温氧化腐蚀外，根据用途不同还要求有足够的韧性、良好的可加工性和焊接性，以及一定的组织稳定性。中国自1952...

所以可以用蠕变断裂理论来解释再热裂纹的形成。适用于再热温度条件下的蠕变断裂可有以下两种开裂模型。根据晶界粘滞性流动的观点，认为在蠕变条件下，在发生应力松弛的三晶粒交界处产生应力集中，当该应力超过了晶界的结合强度时就会在此产生裂纹。文献[17]在早期失效的T23钢接头中观察到大量位于三叉晶界上的楔型蠕变裂纹，分析认为焊缝的高硬度是产生楔型蠕变裂纹的内因，接头本身较高的应力水平是形成裂纹的力学条件，虽然该文献认为该裂纹并不是严格意义上的再热裂纹，但也认为它们存有共性。点阵空位在应力和温度作用下能够发生运动，当空位聚集到与应力方向垂直的晶界上并达到足够的数目时，晶界的结合面遭到破坏而产生空洞...

有良好的抗氧化性和耐高温气体腐蚀的能力,但高温强度较低,室温脆性较大，焊接性较差。如1Cr13SiAl,1Cr25Si2等。一般用于制作承受载荷较低而要求有高温抗氧化性的部件。耐热钢奥氏体钢含有较多的镍、锰、氮等奥氏体形成元素，在600℃以上时，有较好的高温强度和组织稳定性，焊接性能良好。通常用作在600℃以上工作的热强材料。典型钢种有1Cr18Ni9Ti（321）,1Cr23Ni13（309）,0Cr25Ni20（310S），1Cr25Ni20Si2（314），2Cr20Mn9Ni2Si2N,4Cr14Ni14W2Mo等。耐热钢生产工艺编辑冶炼耐热钢一般在电弧炉或感应炉中熔炼。质量要...

有良好的抗氧化性和耐高温气体腐蚀的能力,但高温强度较低,室温脆性较大，焊接性较差。如1Cr13SiAl,1Cr25Si2等。一般用于制作承受载荷较低而要求有高温抗氧化性的部件。耐热钢奥氏体钢含有较多的镍、锰、氮等奥氏体形成元素，在600℃以上时，有较好的高温强度和组织稳定性，焊接性能良好。通常用作在600℃以上工作的热强材料。典型钢种有1Cr18Ni9Ti（321）,1Cr23Ni13（309）,0Cr25Ni20（310S），1Cr25Ni20Si2（314），2Cr20Mn9Ni2Si2N,4Cr14Ni14W2Mo等。耐热钢生产工艺编辑冶炼耐热钢一般在电弧炉或感应炉中熔炼。质量要...

无锡宝禄金属复合板有限公司不锈钢板耐热钢热处理清洗：1．工件及夹具在热处理前均应油污、残盐、油漆等外来物2．在真空炉中使用的夹具，应预先在不低于工件所要求的真空度下进行除气净化处理装炉：1．在热处理过程中易变形工件，应在专用夹具上进行加热2．工件应置于有效加热区内预热：1．对于形状复杂或截面有急剧变化以及有效厚度较大的工件，应进行预热2．预热的方法有：一次预热为800?C，二次预热为500~550?C和850?C，一次预热升温度速度应限制耐热钢热处理加热：1．有凹槽不通孔的工件、铸件和焊接件以及加工成形的不锈钢工件，一般不宜在盐浴炉中加热2．工件加热应有足够的保温时间，可根据工件有效厚...

氧化膜厚度继续增加，金属氧化到一定程度后是否继续氧化，直接取决于金属表面氧化膜的性能。如果生成的氧化膜是致密、稳定的，与基体金属结合力高，氧化膜强度较高，就能够阻止氧原子向金属内部的扩散，降低氧化速度，否则会加速氧化，使金属表面起皮和脱落等，导致零件早期失效。钢表面氧化膜的组成与温度有关，在570℃以下，氧化膜由Fe2O3+Fe3O4组成，比较致密，能有效地阻碍氧的扩散，抗氧化性较好。大于570℃加热，氧化膜由FeO+Fe2O3+Fe3O4组成，靠近钢表面的是FeO，向外依次为Fe3O4和Fe2O3，FeO疏松多孔，占整个氧化膜厚的90%左右，金属原子和氧原子很容易通过FeO层扩散，加...

对一些成形和齿轮类铸件，也可以对熔模型壳采用离心力浇注，既能提高铸件的精度，又能提高铸件的机械性能。生产产量很大的铸件有：①铁管：世界上每年球墨铸铁件总产量的近1/2是用离心铸造法生产的铁管②柴油发动机和汽油发动机的汽缸套③各种类型的钢套和钢管④双金属钢背铜套，各种合金的轴瓦⑤造纸机滚筒。离心铸造的制作工艺金属过滤、浇注温度、铸型转速、渣下凝固、涂料使用、铸件脱型、浇注系统、浇注定量等是在离心铸造生产中必需确定或解决的工艺问题，因为它们直接影响着铸件的质量和生产效率。金属液的过滤有些合金液中有较多难于除去的渣滓，可在浇注系统中放各种过滤网渣子，如泡沫陶瓷过滤网、玻璃丝过滤网等。浇注温度...

组织为铁素体+少量贝氏体)临界断裂初应力值整体高于B组(组织为贝氏体+少量铁素体)，且F组再热裂纹敏感温度为650℃，B组的为690℃。而根据SW-CCT图，t8/3不同，12Cr1MoVG钢的CGHAZ组织存在很大差异[40]。组织状态也会对再热裂纹的生成产生影响。文献[15]发现，未经PWHT的12Cr2MoWVTiB钢接头在运行中产生再热裂纹，其粗晶区高淬硬状态的板条马氏体组织是促进裂纹产生的重要原因。HAZ的硬度虽非评价再热裂纹敏感性的一种可靠方式，但它是接头中预应变水平或位错网络回复程度的一个标识。HAZ的硬度越高，接头中预应变水平越高或位错网络回复程度越低，因此形成再热裂纹...

氧化膜厚度继续增加，金属氧化到一定程度后是否继续氧化，直接取决于金属表面氧化膜的性能。如果生成的氧化膜是致密、稳定的，与基体金属结合力高，氧化膜强度较高，就能够阻止氧原子向金属内部的扩散，降低氧化速度，否则会加速氧化，使金属表面起皮和脱落等，导致零件早期失效。钢表面氧化膜的组成与温度有关，在570℃以下，氧化膜由Fe2O3+Fe3O4组成，比较致密，能有效地阻碍氧的扩散，抗氧化性较好。大于570℃加热，氧化膜由FeO+Fe2O3+Fe3O4组成，靠近钢表面的是FeO，向外依次为Fe3O4和Fe2O3，FeO疏松多孔，占整个氧化膜厚的90%左右，金属原子和氧原子很容易通过FeO层扩散，加...

无锡宝禄金属复合板有限公司不锈钢板耐热钢热处理清洗：1．工件及夹具在热处理前均应油污、残盐、油漆等外来物2．在真空炉中使用的夹具，应预先在不低于工件所要求的真空度下进行除气净化处理装炉：1．在热处理过程中易变形工件，应在专用夹具上进行加热2．工件应置于有效加热区内预热：1．对于形状复杂或截面有急剧变化以及有效厚度较大的工件，应进行预热2．预热的方法有：一次预热为800?C，二次预热为500~550?C和850?C，一次预热升温度速度应限制耐热钢热处理加热：1．有凹槽不通孔的工件、铸件和焊接件以及加工成形的不锈钢工件，一般不宜在盐浴炉中加热2．工件加热应有足够的保温时间，可根据工件有效厚...

且偏聚行为受其它元素的影响。B能增大钢的再热裂纹敏感性，且对再热裂纹的作用总是与N相联系。IshikawaS等人[37]利用高纯MnMoNiCr钢研究了550℃时B对再热裂纹的影响，提出以下假说：在不含B的钢中，N的偏聚***了S在晶界的偏聚，因此它限制了裂纹前列之后S在自由表面的含量，从而***了裂纹的扩展；而在含B钢中，B和N的结合降低了N的偏聚，导致更多的S偏聚到晶界，增大了裂纹的扩展速率。其它杂质元素也可能对再热裂纹产生影响。Chauvy等人[38]发现，在2讈讕Cr-1Mo-讈讕V钢埋弧焊焊缝中产生的横向再热裂纹与焊缝中Pb，Bi，Sb含量有关，当Pb+Bi+×10-6时，焊...

对一些成形和齿轮类铸件，也可以对熔模型壳采用离心力浇注，既能提高铸件的精度，又能提高铸件的机械性能。生产产量很大的铸件有：①铁管：世界上每年球墨铸铁件总产量的近1/2是用离心铸造法生产的铁管②柴油发动机和汽油发动机的汽缸套③各种类型的钢套和钢管④双金属钢背铜套，各种合金的轴瓦⑤造纸机滚筒。离心铸造的制作工艺金属过滤、浇注温度、铸型转速、渣下凝固、涂料使用、铸件脱型、浇注系统、浇注定量等是在离心铸造生产中必需确定或解决的工艺问题，因为它们直接影响着铸件的质量和生产效率。金属液的过滤有些合金液中有较多难于除去的渣滓，可在浇注系统中放各种过滤网渣子，如泡沫陶瓷过滤网、玻璃丝过滤网等。浇注温度...

概述在高温下具有较高的强度和良好的化学稳定性的合金钢。它包括抗氧化钢(或称高温不起皮钢)和热强钢两类。抗氧化钢一般要求较好的化学稳定性，但承受的载荷较低。热强钢则要求较高的高温强度和相应的抗氧化性。耐热钢常用于制造锅炉、汽轮机、动力机械、工业炉和航空、石油化工等工业部门中在高温下工作的零部件。这些部件除要求高温强度和抗高温氧化腐蚀外，根据用途不同还要求有足够的韧性、良好的可加工性和焊接性，以及一定的组织稳定性。此外，还发展出一些新的低铬镍抗氧化钢种。类别耐热钢按其性能可分为抗氧化钢和热强钢两类。抗氧化钢又简称不起皮钢。热强钢是指在高温下具有良好的抗氧化性能并具有较高的高温强度的钢。耐热...

保温时间为1h，水冷。将原始管材试样及不同温度热处理后的试样的横截面打磨、抛光后，采用10%溶液电解，电压为5V，通过LEICA-DMR光学显微镜和CambridgeS-360型扫描电子显微镜（SEM）观察分析显微组织。结果表明，随着热处理温度的，Ni-25Cr-20Co合金晶粒逐渐长大；合金在1000～1060℃热处理，随着温度的，＇相逐渐溶入基体，合金强度降低，塑性升高；在1090～1150℃继续温度，随着温度的，合金强度略有降低，塑性略有。无锡国劲xsddgresbZG3Cr18Mn12Si2N耐热钢精密铸件诚信为本目前热卷强于螺纹钢，但我认为这一状况很快会改变，多热卷、空螺纹有...

有良好的抗氧化性和耐高温气体腐蚀的能力,但高温强度较低,室温脆性较大，焊接性较差。如1Cr13SiAl,1Cr25Si2等。一般用于制作承受载荷较低而要求有高温抗氧化性的部件。耐热钢奥氏体钢含有较多的镍、锰、氮等奥氏体形成元素，在600℃以上时，有较好的高温强度和组织稳定性，焊接性能良好。通常用作在600℃以上工作的热强材料。典型钢种有1Cr18Ni9Ti（321）,1Cr23Ni13（309）,0Cr25Ni20（310S），1Cr25Ni20Si2（314），2Cr20Mn9Ni2Si2N,4Cr14Ni14W2Mo等。耐热钢生产工艺编辑冶炼耐热钢一般在电弧炉或感应炉中熔炼。质量要...

其组织除珠光体、铁素体外,还有贝氏体。这类钢在500～600℃有良好的高温强度及工艺性能，价格较低，制作600℃以下的耐热部件。如锅炉钢管、汽轮机叶轮、转子、紧固件及高压容器、管道等。典型钢种有：16Mo，15CrMo，12Cr1MoV，12Cr2MoWVTiB，10Cr2Mo1,25Cr2Mo1V,20Cr3MoWV等。马氏体钢含铬量一般为7～13%,在650℃以下有较高的高温强度、抗氧化性和耐水汽腐蚀的能力，但焊接性较差。含铬12%左右的1Cr13、2Cr13,以及在此基础上发展出来的钢号如1Cr11MoV，1Cr12WMoV,2Cr12WMoNbVB等,通常用来制作汽轮机叶片、轮...

保温时间为1h，水冷。将原始管材试样及不同温度热处理后的试样的横截面打磨、抛光后，采用10%溶液电解，电压为5V，通过LEICA-DMR光学显微镜和CambridgeS-360型扫描电子显微镜（SEM）观察分析显微组织。结果表明，随着热处理温度的，Ni-25Cr-20Co合金晶粒逐渐长大；合金在1000～1060℃热处理，随着温度的，＇相逐渐溶入基体，合金强度降低，塑性升高；在1090～1150℃继续温度，随着温度的，合金强度略有降低，塑性略有。无锡国劲xsddgresbZG3Cr18Mn12Si2N耐热钢精密铸件诚信为本目前热卷强于螺纹钢，但我认为这一状况很快会改变，多热卷、空螺纹有...

碳、氮可扩大和稳定奥氏体，从而提高耐热钢的高温强度。钢中含铬、锰较多时，可提高氮的溶解度，并可利用氮合金化以代替价格较贵的镍。硼、稀土均为耐热钢中的微量元素。硼溶入固溶体中使晶体点阵发生畸变，晶界上的硼又能阻止元素扩散和晶界迁移，从而提高钢的高温强度；稀土元素能提高钢的抗氧化性，改善热塑性。耐热钢分类编辑耐热钢珠光体钢合金元素以铬、钼为主，总量一般不超过5%。其组织除珠光体、铁素体外,还有贝氏体。这类钢在500～600℃有良好的高温强度及工艺性能，价格较低，用于制作600耐热钢℃以下的耐热部件。如锅炉钢管、汽轮机叶轮、转子、紧固件及高压容器、管道等。典型钢种有：16Mo，15CrMo，...

25Cr2Mo1V钢持久塑性的降低是由于碳化物沿晶界析出与积聚减弱了晶界强度所致。这类钢正火工艺比较简单，正火之后快冷，希望得到贝氏体组织，回火目的是使固溶体析出弥散的碳化物，其沉淀强化作用，是正火不稳定组织趋向于稳定组织。3.马氏体型的耐热钢的热处理工艺是什么？答：马氏体耐热钢有1Cr13、2Cr13、1Cr12WMoV、1Cr12WMoNbVB、1Cr11Ni2W2MoV。（1）1Cr12WMoV使用温度是550℃，热处理工艺：1000℃油冷，这种钢有较高的淬透性。淬火后由于马氏体中含合金元素较高，有很高的回火稳定性。在650～750℃回火后，其组织为回火屈氏体、回火索氏体。这种钢...

R107耐热钢焊条E5015-A1E7015-A1低氢型DC+用途:用于焊接工作温度在510℃以下的锅炉管道（如15Mo等），也可用于焊接一般的低合金高强度钢。R202耐热钢焊条E5503-B1钛钙型AC、DC用途:用于工作温度在510℃以下的珠光体耐热钢结构（如12CrMo）及蒸汽管道，过热器管道等。R207耐热钢焊条E5515-B1E8015-B1低氢型DC+用途:用于焊接工作温度在510℃以下的CrMo珠光体耐热钢结构（如12CrMo）和高温、高压下的化学容器等相应的钢种。R306Fe耐热钢焊条E5518-B2E8018-B2低氢型AC、DC+用途:用于Cr1%（如15CrMo）...

所以在耐热钢中耐热铸钢占有相当大的比例。铸造方法除采用砂型铸造外，还可用精密铸造工艺以获得表面光滑、尺寸精确的产品。对合成氨和乙烯裂解用的高温炉管往往采用离心铸造的方法。热处理珠光体热强钢通常经正火或调质后使用;马氏体耐热钢用调质处理，以稳定组织，得到良好的综合力学性能和高温强度。耐热钢退火罐生产线铁素体钢不能通过热处理强化。为消除因冷塑性变形加工和焊接所导致的内应力，可在650~830℃进行退火处理，退火后快速冷却,以便迅速地经过475℃脆性温度范围。奥氏体抗氧化钢大多采用高温固溶热处理，以获得良好的冷变形性。奥氏体热强钢则先用高温固溶处理，然后在高于使用温度60~100℃条件下进行...

铸造方法除采用砂型铸造外，还可用精密铸造工艺以获得表面光滑、尺寸精确的产品。对合成氨和乙烯裂解用的高温炉管往往采用离心铸造的方法。耐热钢退火罐生产线热处理珠光体热强钢通常经正火或调质后使用；马氏体耐热钢用调质处理，以稳定组织，得到良好的综合力学性能和高温强度。铁素体钢不能通过热处理强化。为消除因冷塑性变形加工和焊接所导致的内应力，可在650～830℃进行退火处理，退火后快速冷却,以便迅速地经过475℃脆性温度范围。奥氏体抗氧化钢大多采用高温固溶热处理，以获得良好的冷变形性。奥氏体热强钢则先用高温固溶处理，然后在高于使用温度60～100℃条件下进行时效处理,使组织稳定化，同时析出第二相，...

部分裂纹仅存在于焊缝金属中，部分已扩展至接头粗晶区，但在深度方向上的扩展量可以远大于在长度方向上的扩展，因此曾发现裂纹扩展至泄漏时，裂纹在焊缝上长度并不长。裂纹的形态在某种程度上是导致裂纹产生原因的本质因素的具体表现。从上述横向再热裂纹形态、产生的工况条件初步分析认为，该形态裂纹的产生不仅与运行载荷有关，也与建造时的焊接工艺、焊后热处理工艺等相关。但关于横向再热裂纹的原因，与建造工艺、运行载荷等的关系，还未见系统的研究报道。5结束语虽然关于低合金耐热钢再热裂纹的产生机理、影响因素等已有大量研究，但这些理论对部分再热裂纹的发生仍不能解释。针对近几年工程中发现的新问题，认为目前至少仍需在以...