日报讯 今年以来，齐鲁石化公司舍得投资，八大工程项目又一次扮靓齐鲁石化，显示出特大型企业的大手笔。
该公司2004年投巨资60亿元，完成80万吨乙烯二轮改造后，成为年产乙烯80万吨、炼油加工能力超1000万吨的国内为数不多的石化化工联合型企业。在此基础上，为了充分发挥综合性效益，今年又投巨资，进行了八个工程项目的建设。
齐鲁石化热电厂煤代油技术改造项目，工程投资6.9亿元，新装两台热电炉机，使该公司热电装机容量达到了50万千瓦。这两台炉机的建成投产，有效地增加了热电产气量和发电量，顶替乙烯燃油锅炉，促进了全公司的整体优化，提升了经济效益；炼油厂高硫焦代油项目，总投资5.8亿元，建成2台220tt/h循环硫化床锅炉和2台配套的25mw发电机组。该项目的建成投产，既解决了该公司等外级高含硫石油焦的出路问题，又顶出13.5万吨/年渣油进行再加工，投用后利润总额1.4亿元/年；80万吨/年乙烯填平补齐项目，总投资1.5亿元，新增2台裂解炉，使乙烯年生产能力增加了12万吨，提高了乙烯装置经济运行水平，投用后利润总额4361万元/年；第二化肥厂资源优化改造项目，总投资17亿元，建设一套10万立方/H水焦浆气化装置，3台240T/H的CFB燃煤锅炉及发电机组和空分装置，投产后可生产以煤炭和石油焦为原料的工业氢气和甲醇合成气，并使齐鲁石化基本实现煤代油，进一步优化资源和燃料结构，产品成本将大幅度下降，投用后将增加利润2.8亿元/年；600万吨/年高硫高酸原油加工改造项目，项目总投资4.9亿元，其中新建260万吨/年柴油加氢精制装置最为重要，投产后使齐鲁石化油品质量达到欧洲排放标准，实现了产品质量升级，提高了国内高标准柴油市场占有率；重油深加工及安全隐患治理项目总投资6.42亿元，新建140万吨/年焦化装置和8万吨/年硫磺装置，投产后可提高重油加工深度，提高轻油收率，实现原油资源的有效利用，还可以回收硫磺，提高环保标准；45万吨芳烃资源综合利用项目总投资8868万元，新建45万吨/年芳烃抽提装置，可生产市场需求旺盛、经济效益高的三苯产品，实现该公司重整脱戊烷油和裂解加氢汽油等芳烃资源的合理有效利用，项目投产后可增加销售收入2.68亿元/年；齐鲁达州化肥搬迁项目总投资9.7亿元，从2000年开始，因天然气资源短缺，该公司第二化肥厂化肥装置长期处于半负荷运行状态，导致装置能耗高、产品价格倒挂。去年，中石化集团决定把该装置搬迁到四川达州，利用当地丰富的天然气资源，盘活存量资产。目前该项目进展顺利，土建工程基本完成，计划明年5月份建成投产，年实现销售收入7.4亿元。
