在位于周村区的山东宏信化工股份有限公司采访，很难让人找到置身于一个重化工企业的感觉。厂区内不仅道路清洁，鲜化盛开，而且听不到轰隆隆的机器轰鸣声，纵横交错的管道也罕见有蒸汽冒出。在厂区的水处理区，经过处理的废水中居然还有成群的金鱼在游弋。
宏信化工的总工程师姜毅和记者在厂区内边走边聊。每到一处，姜毅都自豪地说：这套装置，高技术，低能耗！
宏信化工是国内苯酐行业的龙头企业，主要生产有机化工原料和精细化工产品，苯酐装置17.0万吨/年，规模居国内第一位，亚洲第二位。增塑剂装置能力22万吨/年，规模居国内第二位。
多年来，山东宏信化工股份有限公司在严峻的经济环境和激烈的市场竞争中，产值、销售额、利税总额每年以20%以上的速度递增，在经营规模、市场占有、经济效益上均居国内同行业第一位。2006年实现产值20.66亿元，销售收入21亿元，利税总额8500万元。
“宏信化工能取得这样的效益，和公司狠抓节能降耗密不可分。现在国际国内市场竞争越来越激烈。不节能降耗降低成本，提升竞争力，在市场上根本站不住脚。”姜毅对记者说。
苯酐和增塑剂是宏信化工的两个主营产品，公司先后投入近2亿元，不断对其进行技术改造和升级，使产品质量不断提高，技术含量不断提升，而原料和能源消耗、产品成本不断降低，在同行业中形成了结构、规模和成本优势。
在宏信化工公司，节能降耗不仅仅是决策层实施的企业发展战略的重要组成部分，也已成为员工的自觉行动。公司对员工实行全面的定额管理，以劳动定额，辅以费用定额、材料定额、动力消耗定额等与工资、奖金定额捆在一起，全部纳入经济责任制，每月进行考核奖罚，融激励机制与竞争机制为一体。
由于化工生产流程长、耗能多，宏信化工公司把节能降耗细分到每个公司的每个角落、每一道工序，实现能源的重复利用，尽量缩短工艺流程，减少无效能消耗。公司根据工艺布局和资源耗用结构，建起了3000m3的循环储水、净水池和凉水塔，对全公司所有的电机安装了无功补偿器，利用余热饱和蒸汽建起了两套各1500KW的发电装置，并完成了两套用余热饱和蒸汽拖动风机的改造。其中利用苯酐副产低品位余热蒸汽年发电1700万kwh，拖动透平鼓风机节电2800万kwh，回收凝水32万立方米，仅此三项合计节约水电费2500万元，基本实现苯酐生产的“零能耗工艺”，实现了废物资源化、资源无费化的目标。
