河南三门峡义马煤矿用混凝土泵省时省力

标题：河南三门峡义马煤矿混凝土泵应用：省时省力，提升效率

随着我国煤矿产业的不断发展，提高生产效率、降低劳动强度成为煤矿企业关注的焦点。近年来，河南三门峡义马煤矿在混凝土浇筑环节，成功引入了混凝土泵，实现了省时省力的效果。

一、传统混凝土浇筑的困境

在传统混凝土浇筑过程中，工人需要将混凝土从搅拌车中卸下，然后通过人力将混凝土搬运到浇筑现场。这不仅耗费大量人力物力，还增加了工人的劳动强度。同时，由于混凝土的重量大，运输过程中容生安全事故。因此，如何提高混凝土浇筑效率，降低劳动强度，成为煤矿企业亟待解决的问题。

二、混凝土泵的优势

1. 提高效率：混凝土泵采用泵送方式，将混凝土输送到浇筑现场，大大提高了混凝土的输送效率。与传统的混凝土浇筑方式相比，混凝土泵的输送速度更快，有效缩短了浇筑时间。

2. 降低劳动强度：混凝土泵的操作简便，只需少量工人即可完成混凝土的输送和浇筑工作，大大降低了工人的劳动强度。

3. 提高安全性：混凝土泵采用封闭式输送，减少了运输过程中的安全隐患。同时，混凝土泵的操作人员经过专业培训，能够确保泵送过程的安全稳定。

4. 节省成本：混凝土泵的使用，降低了人力和物力的投入，从而降低了企业的生产成本。

三、河南三门峡义马煤矿混凝土泵应用效果

河南三门峡义马煤矿在混凝土浇筑环节引入混凝土泵后，取得了显著的效果：

1. 提高了浇筑效率：混凝土泵的使用，使得浇筑速度得到大幅提升，有效缩短了工程周期。

2. 降低了劳动强度：混凝土泵的引入，使得工人不再需要长时间搬运混凝土，大大降低了劳动强度。

3. 提升了安全生产水平：混凝土泵的使用，降低了运输过程中的安全隐患，提升了煤矿的安全生产水平。

总之，河南三门峡义马煤矿成功应用混凝土泵，实现了省时省力的效果，为煤矿产业的快速发展提供了有力保障。未来，随着科技的不断进步，相信混凝土泵将在煤矿产业中得到更广泛的应用。

公司是一家专业生产制造销售机械设备的综合性公司。目前，公司产品有：煤矿防爆专用混凝土泵、砂浆细石混凝土泵、柴电车载搅拌泵、搅拌输送一体机、大骨料小型混凝土泵、二次构造柱输送泵、混凝土输送泵、煤矿混凝土输送泵等八大系列20个品种。[随机图片]

近几年来，公司以年均300%以上的惊人增速实现了跨越式发展，取得了令行业瞩目的业绩。防爆混凝土输送泵系列产品已成为国内，产量居全国，在市场占有率75%，成为行业无可争议的企业。公司的研发创新水平处于行业地位，目前公司拥有80多名研发人员，其中研发工程师20名。秉承“源于专业，真诚成就你我”的经营理念，公司建立了完善的售后服务保障体系，以服务为纽带，为客户提供满意的产品，是我们不断追求的目标。为了保证服务的质量，公司承诺两小时内及时到达，全国建立六十八个服务中心。

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煤矿用混凝土泵-细石混凝土泵-混凝土地泵-小型混凝土泵 采用全液压系统混凝土抗压强度大 行驶无障碍换向冲击小 （6）支腿应全部伸出并支牢，未固定前不得起动布料杆。布料杆升高支架后，方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。自动润滑种类：按结构和用途分为拖式混凝土泵、车载泵和泵车，按动力类型分为电动混凝土输送泵和柴油动力混凝土输送泵。混凝土输送泵性能特点1、 采用三联泵开式系统、液压回路互不干扰，系统运行。2、 具有反泵功能，利于及时排除堵管故障，并可短时间的停机待料。3、 采用先进的S管分配阀，可自动补偿磨损间隙，密封性能好。4、 采用耐磨合金眼镜板和浮动切割环，使用寿命长。5、 长行程的料缸，延长了料缸和活塞的使用寿命。6、 优化设计的料斗，便于清洗，吸料性能更好。7、 自动集中润滑系统，保证机器运行中得到有效润滑。8、 具有远程作用，操作更加安全方便。9、 所有零部件全部采用国标，互换性较好。 灰浆由吸入阀经泵缸压送至空气室排出，在空气室上装有泄浆阀及压力安全装置，灰浆泵可采用电器自动控制安全装置。当空气室压力超过额定工作压力时，通过控制回路切断主电路电流，使电机自动停止运转。 扬中 句容 泰州 兴化 靖江 泰兴 姜堰 宿迁 芜湖 蚌埠 淮南 马鞍山江苏 江西 拉萨 辽宁 内蒙古 宁夏 青海 山东 山西二连浩特 锡林浩特 克拉玛依 吐鲁番 哈密 昌吉 阜康 米泉 博乐佳木斯 同江 富锦 七台河 牡丹江

使用规范范

（1） 拖式混凝土输送泵可使用机动车辆牵引拖行，但不得运载任何货物，拖行速度不得超过8km/h；

（2） 混凝土泵 液压系统各安全阀的压力应符合说明书要求，用户不得调整变更；

（3） 在寒冷季节施工混凝土输送泵要有防冻措施；

（4） 在炎热季节施工，混凝土输送泵要防止油温过高。当温度达70℃时，应停止运转或采取其它措施降温；

（5） 泵送混凝土完毕，要及时把料斗、S阀、混凝土缸、输送管路清洗干净。泵机清洗后，应将蓄能器压力释放，切断电源，各开关在停止或断开位置；

（6） 工作人员不得攀登或骑在输送管道上，在高空作业时更应绝对避免；

（7） 泵送混凝土完毕清洗以前，要反泵数个行程以降低输送管内压力，避免造成事故；（8） 施工现场应设安全和预防事故装置。如：指示及警告标志、栅栏、金属挡板等，在泵机周围设置必须的工作区域（不小于1米），非操作人员未经许可不得擅入。定期更换距操作者三米内的输送管路，须紧固并用木板或金属隔板屏护；

（9） 真空表读数严禁大于0.04Mpa时作业，否则可能损坏主油泵；

（10）电气控制箱使用、安装、接线须由专业人员进行；

（11）混凝土输送泵料斗中的混凝土必须高于搅拌轴，避免由于吸入空气而造成混凝土喷溅；

（12）泵送作业结束转移泵机收支腿时，先收后支腿，放下支地轮，再收前支腿；

（13）操作人员（混凝土输送泵的泵工）应按要求记录混凝土泵的工作情况。

（14） 混凝土泵在使用前要切实固定好，支起四个支脚使轮胎脱离地面，或者卸掉轮胎。要检查泵上部的料斗及溜槽的支撑情况，保证稳定可靠。特别注意泵机倾覆引起伤亡！

（15） 泵送时注意混凝土飞溅或其它物品进入眼内引起眼伤！

（16） 混凝土泵电源接线必须有漏电保护开关，应经常检查电器原件是否工作正常，电缆线是否破损，防止触电造成伤亡！

（17） 要保证输送管道联接可靠，定期检修，防止管卡、管道爆裂或堵塞冲开造成人员伤害！

（18） 严禁在液压系统没有卸荷时就打开液压管接头或松开液压法兰螺栓，高压液压油喷射可造成很大伤害！

（19） 泵机工作时，严禁手伸入料斗、水箱、换向油缸等有运动部件的区域，需要检查时应停机操作！在自动润滑系统中，手动润滑泵为润滑供脂装置，每次开机泵送前应扳动润滑脂泵的手柄，在观察到搅拌轴承、S 管大小轴承处均有润滑脂溢出后，即可停止手动泵油。在泵送混凝土时，系统是由双线润滑中心提供液压油作为润滑剂自动为机械系统提供润滑。对于手动润滑泵，夏季用非极压型“oo ”号半流体锉基润滑脂，冬季用非极压型“000 ”号半流体铿基润滑脂。 灰浆泵传动机构部分零件的润滑，依靠齿轮箱内灌注的润滑油飞溅润滑，齿轮箱内应经常保持润滑油至油窗油位面，开车前应先检查油位。一般情况下采用40号机油（视气候条件可选择适当粘度的润滑油）。管阀处堵塞